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            【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2018-06-19 】 【 字體:

            激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,而氣體本身不參于切割。所需的激光功率密度要激光割機 大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。最大切割速度跟著(zhù)激光功率的增加而增加,跟著(zhù)板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在小型激光切割機激光氣化切割中,最優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。

            一,激光融化切割機
             
            小型激光切割機在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。在板材厚度一定的情況下,假設有足夠的激光功率,最大切割速度受到氣體射流速度的限制。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。
             
            三激光氣化切割
            在激光氣化切割過(guò)程中,材料在割激光割機 縫處發(fā)氣憤化,此情況下需要非常高的激光功率。
            為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑?梢允褂妹}沖模式的激光來(lái)限制熱影響,激光的功率決定切割速度。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險)。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供給和材料的熱傳導率。
            該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝聚的材料。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光功率和氣化熱對最優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。該加工因而只適合于應用在必需避免有熔化材料排除的情況下。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來(lái)說(shuō),在104W/cm2~105W/cm2之間。由于材料的轉移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,產(chǎn)生化學(xué)反應使材料進(jìn)一步加熱。實(shí)際上它會(huì )天生更寬的割縫、顯著(zhù)的粗拙度、增加的熱影響區和更差的邊沿質(zhì)量。


             


            二,激光火焰切割
             
            激光火焰切割與小型激光切割機激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。因為此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。在小型激光切割機激光熔化切割中,激光光束只被部門(mén)吸收。

            。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。 激光割機
            另一方面,該方法和熔化切割比擬可能切口質(zhì)量更差。在板材厚度一定的情況下,最大切割速度反比于材料的氣化溫度。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

             

             

             

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